Stålrør er generelt opdelt i sømløst stålrør og svejset stålrør i henhold til produktionsmetoder.Denne gang introducerer vi hovedsageligt svejset stålrør, det vil sige svejsede stålrør. Dets produktion er at bukke røremnet (stålplade og stålbånd til den nødvendige tværsnitsform og størrelse rør ved forskellige formningsmetoder, og derefter svejse svejsningen ved forskellige svejsemetoder for at få stålrøret.
Sammenlignet med svejset sømløst stålrør har det produktpræcision med egenskaberne høj præcision, især høj vægtykkelse.simpelt hovedudstyr, lille gulvareal, kontinuerlig drift i produktion og fleksibel produktion, svejset rør kan opdeles i spiraldykket lysbuesvejset rør, lige søm dobbeltsidet dykket lysbuesvejset rør og modstandssvejset rør.
1. Produktionsprocessen for spiralstålrør er som følger:
Råmaterialerne til spiralstålrør er båndspole, svejsetråd og flusmiddel. Inden formningen er båndet nivelleret, trimmet, høvlet, renset ogtransporteres på overfladen, og bøjes. Svejsespaltens kontrolanordning bruges til at sikre, at svejsespalten opfylder svejsekravene.Rørdiameteren, forskydningen og svejsespalten er strengt kontrolleret. Efter udskæring i et enkelt stålrør er de første tre af hvert parti stålrør underlagt et strengt første inspektionssystem for at kontrollere de mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning, fusionstilstand og svejsningens overfladekvalitet såvel som gennem ikke-destruktiv testning for at sikre, at rørfremstillingsprocessen er kvalificeret.det kan formelt sættes i produktion.
2.LSAW rør:
Generelt er LSAW-rør lavet af stålplade gennem forskellige formningsprocesser, såsom dobbeltsidet nedsænket buesvejsning ogudvidelse efter svejsning. Formningsmetoderne for LSAW-rør omfatter uo(UOE),Rb(RBE),JCO(JCOE) osv.
Formningsproces af UOE LSAW-rør:
Formningsprocessen for UOE langsgående neddykket buesvejst rør omfatter hovedsageligt tre formningsprocesser: forbøjning af stålplade, u-formning og O-formning.Hver proces bruger en speciel formningspresse til at fuldføre de tre processer med stålpladekantforbøjning, u-formning og O-formning for at deformere stålpladen til et cirkulært rør. Formningsprocessen for JCOE langsgående neddykket buesvejst rør: i jc0 Efter gentagen stempling på formningsmaskinen, den første halvdel af stålpladen presses til en J-form, og derefter presses den anden halvdel af stålpladen til en J-form for at danne en C-form.
Sammenligning af JCO- og uo-støbningsmetoder:
JCO-formning er progressiv trykformning., som ændrer formningsprocessen af stålrør fra to trin af UO-formning til flere trin. I formningsprocessen har stålpladen ensartet deformation, lille restspænding og ingen ridser på overfladen.Det forarbejdede stålrør har stor fleksibilitet i størrelsesområdet for diameter og vægtykkelse.Det kan producere store mængder af produkter og små mængder af produkter.samt produkter af høj kaliber og høj kvalitet. Den kan også producere stålrør med lille diameter og stor væg.især i produktionen af højkvalitets tykvæggede rør, især i produktionen af mellemstore og små tykvæggede rør.Det har uforlignelige fordele i forhold til andre processer og kan imødekomme flere krav fra brugere til stålrørsspecifikationer.Uo-støbning vedtager u og O to-trins trykformning, som er kendetegnet ved stor kapacitet og høj output.Generelt kan den årlige produktion nå 30 -30% 1 million tons, velegnet til masseproduktion med en enkelt specifikation.
3. Højfrekvent svejset rør med lige søm
Det lige søm højfrekvent svejsede rør (ERW) dannes ved at opvarme kanten af røret med hudeffekten og nærhedseffekten af højfrekvent strøm, efter at den varmvalsede spole er formet af formningsmaskinen, og derefter udføres tryksvejsning under påvirkning af ekstruderingsvalsen.
Indlægstid: 31-jul-2023